山西晋顺通球墨管应符合管道设计文件的要求

球墨管的生产工艺中会出现一些铸造缺陷，如气孔，重皮，颈缩，甚至一些影响到管道正常使用寿命的缺陷，如，球墨铸铁管深裂纹， 9月球墨铸铁管订单量减少需求放缓渗漏，等等。国内的很多厂家由于生产技术不足，造成管道废品率较高，所以经常采用焊补和胶补的方法来修复管道。产品标准中并没有限定管材不允许焊补和胶补，而修补过的管道经过锌层和沥青漆涂敷，从外表面上看是无法知晓的，所以这种方法很是被多数厂家赏识，即可以用来提高管道的表面质量，又可以提高管道的成品率。事实上，球墨铸铁管这种行为是不可取的。理由如下：

1． 山西晋顺通球墨铸铁上很到高质量的焊补。

2． 焊补过程将会改变该处的球墨铸铁的金相组织。

3． 修补部位可能留下一个缺陷，比如夹渣。它会加速腐蚀速度。

4．修补于管道表面，如果是影响正常使用的深裂纹，裂纹依然存在。

5． 管道在输水过程中，水压是千变万化的，再有高出正常压力的几倍或几十倍的水锤 的影响，都将使缺陷处成为薄弱的环节。

6．外部的流动与固定负荷的作用，环境的变化（如地震，温差），都可能使缺陷处成 为漏水点。

7． 内外压作用的加剧影响。 焊补和胶补管的做法虽然提高了管道的表面质量，球墨铸铁管却掩盖了缺陷存在的事实。而对于使用者来说，光洁的外表下面竟然隐藏着严重缺陷， 9月球墨铸铁管订单量减少需求放缓客户如何能满意呢？不允许对管道进行焊补和胶补，所有存在影响正常使用的缺陷的管道，或水压试验中漏水的管道，全部报废处理。这从根本上杜绝了影响管道质量缺陷的存在，同时也保护了用户的长期的利益。

工艺基本如下：

- ≤DN1000，多采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产；

- >DN1100，多采用热膜离心工艺进行生产，TK9球墨铸铁管,K8球墨铸铁管,K7球墨铸铁管,球墨铸铁管厂家,铸铁管厂家,球墨管厂家-山西晋顺通铸管公司少数采用树脂砂型离心工艺生产。

虽然大多数生产商工艺相同，如采取水冷金属型离心工艺生产，但成品的球墨管质量水平还是参差不齐，主要问题在于技术力量和经验差异，贯穿整个工艺过程中的质量控制严紧与疏松，以及生产管理的高低。球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。那么，客户在参观考察供应商更应该注重管道内在质量的检查：工厂的整体环境，试验的原始数据，工人的操作程序，甚至检测工具的摆放等细小环节也不放过。