球墨铸铁对加工切削的合理需求
切削速度对切削屑外形影响很大，特殊在v=350～1500m/min规模内，往往能够取得良好的切削外形，如在高速车削淬硬钢时，能够形成酥化的易于碎断的假带状切屑，而使切屑易于清算。用陶瓷刀具作低速切削时，排水球墨铸铁管岂但与硬质合金刀具的切削性能相近，球墨铸铁管的连接问题而且轻易引起工艺体系的振动，使刀具发作崩刃。例如：在v<50m/min时车削抗拉强度为800～850MPa的钢材，陶瓷刀具很轻易发作崩刃，甚至无法切削。在肯定速度规模内高速切削时，切削温度的降低能转变工件材料的性能，进步陶瓷刀具的韧性，从而增添其破损，所以个别陶瓷刀具均采取干切削。而用陶瓷刀具断续切削时，假如切削速度进步太多，排水球墨铸铁管温差很大，发作的热应力会招致刀具破损。球墨铸铁管的整合运用复合氮化硅陶瓷刀具，能够处理难加工材料的切削加工问题，转变传统的机械加工工艺，进步加工效力，勤俭工时及电力，同时可勤俭少量的消费硬质合金刀具所须要的珍贵金属W，Co及Ti等，因此推广和运用新型陶瓷刀具具备辽阔的开展远景。
1.对被加工零件的请求
（1）尽管陶瓷刀具对大多数铸，锻件不退火就能进行毛坯扒荒加工，排水球墨铸铁管但硬铸件毛坯上的重大夹砂和砂眼将会引起许多不用要的打刀，增添了陶瓷刀具的消费。假如能在切削加工前对毛坯进行恰当处理，球墨铸铁管的连接问题如切削前先用手砂轮对缺点局部进行清算，修改，就会得到对比好的加工后果。
（2）高速转动的高硬毛坯的任何一点毛边都有能够打碎陶瓷刀具，而从已车圆了的毛坯开端切削，却能够临时稳固地切削。因此关于那些硬度高而外形不规矩的毛胚，应注重必需先倒角后再用陶瓷刀具切削。毛坯切入处的倒角，可避免陶瓷刀具刚接触工件时蒙受过大的冲击载荷。毛坯切出处的倒角，重要是为避免陶瓷刀具切离零件时被留下的一圈料边打碎。
（3）机床与被加工零件的状况要匹配，TK9球墨铸铁管,K8球墨铸铁管,K7球墨铸铁管,球墨铸铁管厂家,铸铁管厂家,球墨管厂家-山西晋顺通铸管公司避免“小马拉大车”等景象。
2.氮化硅陶瓷刀具合理几何参数的抉择
尽管氮化硅陶瓷刀具是一种切削性能优异的刀具，然而假如不能在运用中合理地抉择其几何参数，依然不能很好地施展其作用。所谓刀具的合理几何参数，是指能粗加工或半精加工刀具备较高的消费率和刀具寿命，精加工刀具能加工出契合预定尺寸精度和外表质量的工件，同时也具备较高的刀具寿命相应的刀具几何参数。?在抉择陶瓷刀具的合理几何参数时，除要斟酌刀具的个别法则外，同时也必需斟酌某些属于陶瓷刀具所特有的法则。氮化硅陶瓷刀具是一种硬而脆的刀具，如何其运用的稳固牢靠，不发作崩刃依然是抉择氮化硅陶瓷刀具合理几何参数的重要根据；氮化硅陶瓷刀具的构造重要是机夹可转位刀具，所以必需联合其构造特征来斟酌抉择合理几何参数
