球墨铸铁管厂家试验时将环放好加压
进入混铁炉保温及混匀成分。釆用600式混铁炉，用焦炉煤气加热保温。铁水试样风送到化验室进行光谱分析。有5座8t无芯工频炉，用以调整铁水成分并升温。球化处理采用压力加镁法。二，离心浇注采用水冷金属型离心铸管机，是由单流槽，自动型芯负载器和全长拉出器组成。采用双流槽离心机铁水经球化处理后倒入扇形浇注包中，球墨铸铁管每包可浇注5~6根小铁管。浇注时的铁水量控制，K9球墨铸铁管的主要铸造方式球墨铸铁管厂家加入孕育剂，铸型旋转和移动，拔管等一系列动作都是自动控制。装芯和清理浇注槽以及在浇注槽上刷涂料由人工操作。由于离心机是平行布置的，为了使管子能够越过离心机送往热处理炉，管子由地下道运输，TK9球墨铸铁管,K8球墨铸铁管,K7球墨铸铁管,球墨铸铁管厂家,铸铁管厂家,球墨管厂家-山西晋顺通铸管公司并进行称量，合格者送往退火炉不合格者另外输出。各设备采用自动控制以避免前后干扰。D2600mm以下的铸型在浇注时均不涂任何涂料。三，热处理管子从离心机铸型中拔出后，立刻进入热处理炉。在进炉前管子先要定位。热处理炉是卧式的。由于是由旧炉子接长的，因此由两段组成。
全长80m，前段约45m。链距约35m，球墨铸铁管两链爪相距约200mm，链爪伸出炉底不到100mm，在链条两侧，炉底均放射式地放有钢条，K9球墨铸铁管的主要铸造方式管子就在其上滚动前进。燃料使用焦炉煤气，采用下排烟，余热回收用于后面管外璧涂层的干燥工序。在炉子前段每隔10m，均设有防偏定位装置。两段交界处两侧有炉门。其余地方也设有小门，球墨铸铁管用于窥视炉内情况。烧嘴分布在两侧，前段每侧12个烧嘴，后段也有。炉温妒压可自动控制从热处理炉出来的管子进行空冷。井根据管子大小分别送到三条精整线。管子的纵向运输是间距2~25m的传动辊四，轮精整部分包括喷铧，清理承口，切头，倒棱试压等。采用流水线生产。1.喷钟木松桥公司认为球铁管壁薄，喷锌保护可以增强管子抗土壤腐蚀能力。因此十分强调喷锌。该公司生产的D300mm以下的球铁管均在外表面喷锌。D1350mm以上者则根据用户要求而定。国际标准ISO规定用99.9金属锌喷涂，使管子表面覆盖不少于0.13kg/m2锌层喷锌是一台密封式的电喷涂设备。
